PBAT是如何制造的？两道制作工序开启！
PBAT是如何制造的？两道制作工序开启！
PBAT 是一种完全可生物降解的塑料。本文主要介绍它的制备方法和两个制造过程。如今，PBAT应用于超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜等领域。随着塑料限价令的出台和绿色消费市场的扩大，PBAT作为一种环保材料具有良好的发展前景。
1、了解PBAT
PBAT的全称是聚（己二酸丁二醇酯-共对苯二甲酸酯）。这是英文Poly（己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二醇酯）的缩写。换句话说，它的化学结构是：
由于其化学结构，PBAT 是己二酸丁二醇酯 (BT) 和对苯二甲酸丁二醇酯 (BT) 的共聚物。它同时具有PBA（聚己二酸丁二醇酯）和PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）的特性，不仅具有优异的机械性能，而且具有很高的延展性和断点伸长率、优良的生物降解性，是完全可生物降解的塑料。
2、了解可生物降解塑料
可生物降解塑料是在土壤和沙子等自然条件下分解成二氧化碳、水和其他小分子或小分子化合物的塑料。可降解塑料主要分为光降解塑料、生物降解塑料和光生物降解塑料。可光降解塑料需要足够的光来分解并严重限制生产。因此，光降解塑料的推广效果不佳。
生物降解塑料有几十种，主要有微生物发酵合成的多羟基脂肪酸酯、化学合成的聚乳酸（PLA）、聚己内酯、二元羧酸二醇PBS）、脂肪族/芳香族共聚酯、CO2/环氧化合物共聚物（APC）、聚乙烯醇(PVA)、天然高分子量淀粉基塑料及其生物降解塑料共混材料、塑料合金等。
3、如何准备PBAT
以己二酸（AA）、对苯二甲酸（PTA）、丁二醇（BDO）为单体，按一定比例合成聚（己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯），酯化方法、酯化时间、缩聚温度分别为使用。重点是严格控制。 , 反应稳定剂等这些重要因素对合成过程有直接影响，并最终会影响产品的性能。确保良好的PBAT树脂所需的**工艺条件是共酯化反应模式，酯化时间185分钟，缩聚温度248-250℃，稳定剂添加量70微克/克。
4、PBAT准备过程
制备PBAT有三种酯化方法：共酯化、部分酯化和串联酯化。制备流程图及关键工艺参数见图1、图2、图3。
5、PBAT制造工艺
**道工序
扬州普瑞特科技发展有限公司最近成功开发了一种完全连续的PBAT制造工艺。流程图如下图所示。
第二道工序
由汇通与国内知名科研院所联合研发，结合PBAT的特点，成功开发出直接连续酯化制造工艺。流程图如下：
操作特性：
(1)由于整个酯化反应在真空条件下进行，以减少BDO副反应的发生、THF的产生和原料的消耗，降低了酯化反应温度，也降低了能量。 ..消耗。
(2)原料活性低，采用高性能催化剂。由于这种催化剂容易水解失活，所以将传统的在催化剂表面添加的方法改为下面的添加方法。一款解决上述问题的液位。
(3)在缩聚过程中，产生的低聚物容易随真空气相管道输送到喷雾系统，造成系统堵塞。为此，在气相管道中安装了旋风分离收集系统，产生的低聚物被旋风分离器收集捕集，尾气进入BDO喷雾循环系统。
(4)酯化反应中虽然可以抑制副反应的程度，但酯化反应中不可避免地会出现THF和水。 THF 的毒性较小，但高浓度对人体非常有害。如果直接排放到污水处理厂，会伤害污水处理厂内的细菌。
安装了THF回收装置来解决这个问题。分别处理 THF 和水。经回收装置处理后，THF的质量分数可达99.95%以上，可直接销售。将废水中THF的质量分数控制在0.05%左右，将废水送至汽提塔进行汽提，从废水中提取THF等有机物送至燃气锅炉燃烧。通过管道。
(5)由于PBAT玻璃化转变温度低，使用常规吸水线材造粒时容易发生粘连、缠结、生产不稳定等问题。为此，采用了水下模头造粒的方法，通过水下输送管道的长度和造粒水的温度来控制造粒和结晶的程度。由于 PBAT 的可降解特性，生产的颗粒被输送到干燥塔，干燥，然后用氮气冲洗以进行保护和包装。
(6)考虑到PBAT的特点，分子链难以生长，粘度高，流动性差等特点，汇通采用汇通独有的专利立式液相浓缩釜。当350Pa·S超过1000Pa·S时，分子链相应增长。同时，由于其粘度高，需要采用螺杆顶出方式来保证制造稳定性。
(7)由于PBAT生产过程中会产生THF蒸气，故在重凝装置的一部分安装轴流风机，提高装置的通风能力，同时对可燃气体和有害气体进行检测报警. 安装设备。个人防护面罩、呼吸装置等安全装置；THF回收装置采用全开放式混凝土框架结构，防止有害气体积聚。
6、PBAT发展现状及应用前景
PBAT作为一种性能优良的环保材料，可以减少石油资源的消耗，减少“白质污染”，这对我们的可持续发展非常重要。
目前，全球PBAT市场需求旺盛，PBAT价格偏高，我国具有良好的原料生产条件。 PBAT产品主要用于出口，产业集中度高，潜在市场大，产业化前景好。